Tempermalmi valudefekt ja ennetusmeetod

Üks defekt: ei saa valada

Omadused: valuvorm on puudulik, servad ja nurgad on ümarad, mida tavaliselt võib näha õhukeste seinaosade puhul.

Põhjused:

1. Raua vedel hapnik on tõsine, süsiniku ja räni sisaldus on madal, väävlisisaldus on kõrge;

2. Madal valamistemperatuur, aeglane valamise kiirus või vahelduv valamine.

Ennetusmeetodid:

1. Kontrollige, kas õhuhulk pole liiga suur;

2. Lisa releekoks, reguleeri põhjakoksi kõrgust;

3. Parandage valamise temperatuuri ja valamise kiirust ning ärge katkestage valamise ajal voolu.

Kaks viga: kokkutõmbumine lahti

Omadused: pooride pind on kare ja ebaühtlane, dendriitkristallidega, kokkutõmbumiseks kontsentreeritud poorid, kokkutõmbumiseks väikesed hajutatud, sagedamini kuumades sõlmedes.

Põhjused:

1. süsiniku ja räni sisaldus on liiga madal, kokkutõmbumine on suur, tõusutoru toitmine on ebapiisav;

2. Valamistemperatuur on liiga kõrge ja kokkutõmbumine suur;

3, tõusutoru kael on liiga pikk, osa on liiga väike;

4, valutemperatuur on liiga madal, vedela raua voolavus on halb, mis mõjutab söötmist;

Ennetusmeetodid:

1. Kontrollige raua veeldamise keemilist koostist, et vältida madalat süsiniku- ja ränisisaldust;

2. Kontrollige rangelt valamise temperatuuri;

3, mõistliku konstruktsiooniga püstik, vajadusel külma rauaga, et tagada tahkestumise järjekord;

4. Suurendage sobivalt vismuti sisaldust.

Kolmas defekt: kuum pragu, külm pragu

Omadused: Kuum pragu on terava kuju ja oksüdeeriva värvusega murd piki tera piiri kõrgel temperatuuril.Sisemine kuumpragu esineb sageli koos kokkutõmbumisõõnsusega.

Külmpragu tekib madalal temperatuuril, graanulitevahelise murdumise, lameda kuju, metallilise läike või kergelt oksüdeerunud pinnal.

Põhjused:

1, tahkestamisprotsessi kokkutõmbumine on blokeeritud;

2, süsiniku sisaldus vedelas rauas on liiga madal, väävlisisaldus on liiga kõrge ja valamistemperatuur on liiga kõrge;

3, vedela rauagaasi sisaldus on suur;

4. Keerulised osad pakitakse liiga vara.

Ennetusmeetodid:

1, parandada kontsessiooni tüüpi, tuum;

2. süsiniku massiosa ei tohiks olla väiksem kui 2,3%;

3, kontrollige väävlisisaldust;

4, kuppel täielikult ahju, õhu maht ei tohi olla liiga suur;

5, vältige liiga kõrget valamise temperatuuri ja parandage teravilja viimistlemiseks jahutuskiirust;

6. Kontrollige pakkimistemperatuuri.

gcdscfds


Postitusaeg: mai-12-2022